【一】、東莞液壓晉升機倒裝工藝道理
　　液壓晉升機倒裝法裝配大型儲罐的施工手藝因此松卡式千斤頂(單臺承載力為10t以上，液壓路程為100mm以上)為主體，配以液壓泵站、液壓管路和公用晉升架等配件，構成大型儲罐液壓晉升成套裝備。可合用于各類范例大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內浮頂罐等)的液壓晉升施工。
　　在儲罐根本及儲罐底板施工驗收終了，且完成罐頂及頂部單層壁板的裝配后，操縱均布在儲罐內側的晉升架，在上部裝配上，上限位的單向卡頭，此中上卡頭帶有液壓油缸，能源來自中間節制臺，高壓油經軟管送至雙感化油缸(上卡頭)，經由過程換向閥完成油缸的來去舉措。活塞桿為空心，中間穿有鋼制晉升桿。
　　在油缸來去活動時，可完成晉升桿的步進式任務。晉升桿動員晉升架上的滑板，滑板沿晉升架上軌道挪動，在滑板上裝有兩塊托板，用托板上提罐壁下部姑且牢固的脹圈，如斯來去，使儲罐得以晉升，完成倒裝法施工工藝請求。
　　【二】、儲罐槽體的現場焊接裝配
　　1、液壓晉升機廠家裝備：
　　槽體的倒裝法裝配接納液壓晉升裝配，先肯定液壓晉升機裝備數目。
　　2、晉升體系立體安排：
　　晉升支架應平均安排在槽壁內側，盡可能接近壁板，以削減支架的彎矩。中間節制臺置于槽中間，由高壓橡膠軟管毗連各油缸的高低抽孔。支架的不變性影響全部槽體晉升的不變，必須安穩垂直牢固，并用兩根斜支承和一根連到中間的徑向程度拉桿支持，使一切支架呈輻形毗連。這類安排體例便可使單個支架有充足的剛度，又使一切支架構成封鎖體系，充實保障晉升體系的不變性。操縱時逐一停止空載實驗，查抄抽缸來去舉措，晉升桿步進，上、下卡頭是不是靠得住，晉升桿與滑板的活動，和中間節制臺和抽管是不是一般任務。
　　3、脹圈建造：
　　脹圈是倒裝法必不可少的辦法，依罐壁內徑分段建造，各段用螺栓毗連成幾大段，大段間用千斤頂把脹回脹緊在罐壁上。此槽預制8大段，用6個千斤頂。脹圈截面取方形，依受力環境計較。脹緊后用傳力筋板分段把脹圈焊在罐壁上，其部位最好在晉升架的地位。施工到最初一塊壁板封鎖前，必然要將內浮頂是成套的裝配件放到儲罐內。
　　4、槽體組裝：
　　(1)槽體裝配前應對根本停止復查，及格前方可裝配。
　　(2)槽底的討論情勢(對接討論和搭接討論)根據圖紙請求。對接討論的空隙請求和搭接討論的搭接尺寸也根據圖紙請求。
　　(3)底板三塊搭接部位的上部板加熱后，用錘敲擊將焊口對分解不故障焊接的外形，要注重板厚的減薄量不能過大。
　　(4)底圈壁板的組裝誤差請求嚴酷按工程請求履行。
　　(5)除底圈壁板外，其余各圈壁板的垂直度許可誤差≤0.3%h(h為該圈壁板的高度)。
　　(6)壁板的對接討論的坡口情勢和組裝空隙根據圖紙請求。
　　(7)壁板組裝時要保障/內外表齊平，錯邊量許可誤差請求嚴酷按工程請求履行。